A rozsdamentes acél golyóscsapok (2PC és 3PC menetes és karimás típusok) szállítás előtt 100%-ban teljes ellenőrzésen esnek át. Szigorúan megfelel az API 598, ISO 5208 és GB/T 13927 ipari tesztelési szabványoknak, minden kész szelep átmegy a héj hidrosztatikai tesztjén, az ülés légtömörségi tesztjén, a szár tömítési tesztjén, a működési teljesítmény tesztjén és az anyagellenőrzésen. A szabványosított tesztelés biztosítja a szivárgásmentességet, a stabil nyomásállóságot és a hosszú élettartamot az ipari csővezetékeknél.
1. Testhéj hidrosztatikai teszt (alap biztonsági teszt)
A héjteszt a legkritikusabb nyomásállósági teszt a rozsdamentes acél szelepeknél. A szelep teljesen nyitva marad, és tiszta vízzel van feltöltve. A próbanyomást a névleges nyomás 1,5-szeresére kell beállítani, és 3-5 percig stabilan kell tartani. Ellenőrizze a teljes testet, a menetet, a karimát és a csukló helyzetét. Tilos vízszivárgás, izzadás, deformáció és nyomásesés. Ez a teszt kiküszöböli a belső homoklyukakat, repedéseket és kovácsolási hibákat.
A víznyomás-teszt elvégzése után minden rozsdamentes acél golyóscsap alacsony nyomású légtömörségi tesztet végez. A szelep teljesen zárva van, és 0,6 MPa légnyomással (a névleges nyomás 1,1-szerese) 2-3 percig nyomás alatt van. Buborékmerítéssel vagy nyomásmérővel ellenőrizzük, hogy nincs levegő szivárgás a golyón és a PTFE-üléken. Ez az eljárás buborékmentes elzárást biztosít a gáz, víz és olajközeg szabályozásához.
3. A szár és a tömítés tömítési tesztje
Sok szelephiba a szelepszár szivárgásából ered. Az ellenőrzés során üzemi nyomást gyakorolunk a szelepüregre, és többször megforgatjuk a szelepszárat. A kifújásgátló szárnak és a tömítőszerkezetnek szorosnak kell maradnia levegő- vagy vízszivárgás nélkül. Ez a teszt garantálja a stabil tömítést gyakori be- és kikapcsolás után.
4. On-Off működési teljesítményteszt
Minden rozsdamentes acél golyóscsap több mint 50 folyamatos nyitási-zárási cikluson keresztül manuálisan működik. Ellenőrizze, hogy a 90°-os elforgatás sima, egyenletes és elakadásmentes-e. A teljesen nyitott és teljesen zárt pozícióknak pontosnak kell lenniük eltolás vagy abnormális zaj nélkül. A stabil működési nyomaték biztosítja a kézi és automatikus működtetőszerelvény-szereléshez való alkalmazkodást.
5. Anyag spektrális vizsgálata és megjelenésének ellenőrzése
Az SS304 és SS316L rozsdamentes acél nyersanyagát spektrométerrel tételenként ellenőrzik, hogy elkerüljék az anyagok keveredését és a hamis rozsdamentes acélt. Szigorúan ellenőrzik a CNC megmunkálási méretet, a menet síkságát, a test felületi minőségét és a falvastagságot. Csak minősített szelepek léphetnek be a csomagolási és szállítási folyamatba.
6. Miért fontosak az exportszelepek szabványos tesztelése?
100%-ban teljes körű tesztelés, nem véletlenszerű mintavétel, stabil minőség tömeges exportrendelésekhez Megfelel az API 598-nak és az ISO 5208-nak, megfelel a nemzetközi projektelfogadásnak, szivárgásmentes héj és ülés teljesítmény, csökkenti az értékesítés utáni meghibásodási arányt.
7.Tesztelési következtetés
Minden DIYE VALVE rozsdamentes acél golyóscsap elvégzi a szisztematikus nyomáspróbát, a tömítés tesztelését, a működés tesztelését és az anyagvizsgálatot a kiszállítás előtt. A szigorú minőségellenőrzés biztosítja a nagy nyomásállóságot, a tökéletes tömítettséget, a rugalmas működést és a megbízható tartósságot. Minden termék alkalmas vízkezelési, légtechnikai, gáz-, olaj- és vegyipari csővezeték-export projektekre.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat
