Rozsdamentes acéllemez karima

Megbízható beszállítóként, gyártóként és gyárként a DIYE VALVE a gyártást szigorúan a teljes folyamatra vonatkozó specifikáció szerint végzi: nyersanyag ellenőrzés → alakítás → precíziós megmunkálás → felületkezelés → késztermék tesztelése → csomagolás és raktározás. Endowed with excellent corrosion resistance, high and low temperature resistance, rust resistance, and mechanical strength, our Stainless Steel Plate Flange are suitable for a variety of media including acids, alkalis, salts, seawater, and steam.

Termék bemutatása

1. Nyersanyag kiválasztása

A termékszabványok és az üzemállapot-követelmények alapján a rozsdamentes acél kovácsolás, melegen hengerelt lemez vagy köracél kerül kiválasztásra a rozsdamentes acéllemez karimához. A főbb minőségek közé tartozik a 304 (1.4301), a 316L (1.4404) és a 2205 duplex acél. A kizárólag rendkívül hideg munkakörülmények között használt termékekhez egyedi alapanyagokat alkalmaznak, amelyek optimalizált alacsony hőmérsékleti szívóssággal rendelkeznek.

2. Nyersanyag vizsgálat

A rozsdamentes acéllemez karima minden nyersanyaga spektrális összetételelemzésen megy keresztül, hogy pontosan ellenőrizze az olyan magelemek tartalmát, mint a króm, nikkel és molibdén, biztosítva a szabványos minőségekkel való összhangot. Eközben a nyersanyag felületét ellenőrzik, hogy nincsenek-e olyan hibák, mint például repedések, lyukak, zárványok és karcolások. A nagy átmérőjű/nagynyomású karimák nyersanyagait ultrahangos, roncsolásmentes vizsgálatnak vetik alá a belső rejtett sérülések kiküszöbölése érdekében.

3. Nyersanyag előfeldolgozás

Az oxidréteget, az olajfoltokat és a rozsdát a nyersanyag felületéről homokfúvással, köszörüléssel és egyéb folyamatokkal távolítják el, hogy biztosítsák a későbbi megmunkálási eljárások kötési pontosságát.

4. Kiváló mechanikai tulajdonságok

A rozsdamentes acéllemez karima kiemelkedő szakító-, ütés- és rezgésállósággal, nagy merevséggel és hegesztés utáni stabil szerkezettel büszkélkedhet. Alkalmazhatók nagynyomású és nagy vibrációjú ipari csővezetékekhez, megakadályozva a meglazulást és a szivárgást a csatlakozásoknál.

5. Higiéniai fokozatú kompatibilitás

A tömítőfelületek tükörpolírozással (Ra≤0,8μm) feldolgozhatók. Az anyag nem mérgező, íztelen és könnyen tisztítható, nincsenek egészségügyi holt sarkok, így elkerülhető a folyadékmaradék és a baktériumok szaporodása. Alkalmas higiénikus minőségű folyadékszállításra az élelmiszer-, gyógyszer-, ital- és ivóvíziparban, megfelel a GMP tanúsítási követelményeknek.

Rólunk

·  We source stainless steel raw materials directly from large-scale stainless steel mills for our flange production. Minden nyersanyaghoz anyagtanúsítványok tartoznak, és minden tételről külön mintákat tárolnak a teljes minőségi nyomon követhetőség érdekében. A rendkívül hideg munkakörülményekre szánt rozsdamentes acél karimák alapanyagainál további elővizsgálatokat végzünk az alacsony hőmérsékletű ütésállóság érdekében, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy az alapanyag megfelel az előírt szívóssági szabványoknak.

·  Rozsdamentes acél karimákat teljesen CNC megmunkáló berendezéssel gyártjuk az automatizált gyártás érdekében, minimalizálva az emberi hibákat. A kulcsfontosságú folyamatok (tömítési felület megmunkálása, csavarlyukfúrás) on-line méretellenőrzéssel vannak ellátva, hogy valós időben ellenőrizzék a megmunkálási pontosságot, megakadályozva, hogy a nem megfelelő termékek a következő folyamatokba kerüljenek. A rendkívül hideg munkakörülményekhez szükséges karimák tömítőfelületei egy további precíziós tükörcsiszolási folyamaton mennek keresztül a tömítés illeszkedésének és tömítettségének javítása érdekében.

GYIK

K: Mi a rozsdamentes acéllemez karima fő funkciója, és mi a legfontosabb különbség a szénacél karimáktól?

V: Alapvető funkciójuk a csövek és a csövek/berendezések közötti levehető merev tömített csatlakozás elérése, integrálva a csatlakozás, a tömítés és a kényelmes karbantartás előnyeit. A szénacél karimákkal összehasonlítva a rozsdamentes acél karimák kiváló korrózióállósággal, magas és alacsony hőmérséklettel, valamint rozsdaállósággal büszkélkedhetnek, és nem igényelnek további korróziógátló kezelést. Alkalmasak zord munkakörülményekre, mint például sav, lúg, tengervíz és extrém hideg környezet hosszabb élettartammal, míg a szénacél karimák csak hagyományos, száraz, nem korrozív és alacsony nyomású forgatókönyvekhez használhatók.

K: Melyek a Kínában gyártott rozsdamentes acél karimák főbb anyagai, és milyen alapvető munkakörülményekre alkalmasak mindegyik?

V: A 304 és 316L rozsdamentes acél a leggyakrabban használt, és a 2205 duplex rozsdamentes acél a speciális munkakörülményekhez van kiválasztva. ① 304 rozsdamentes acél: Magas költség-teljesítmény arányú, ellenáll a gyenge savnak, gyenge lúgnak, valamint a hagyományos víz és gáz korróziójának, alkalmas általános munkakörülményekre, mint például a települési vízellátás és vízelvezetés, valamint a polgári gázellátás. ② 316L rozsdamentes acél: Molibdén tartalmú, ellenáll a kloridionoknak, a tengervíznek és a kémiai sav-alkáli korróziónak, alkalmas olaj- és gázszállításra tengeri, tengerparti vegyi és rendkívül hideg területeken. ③ 2205 duplex rozsdamentes acél: Nagy szilárdságú, ellenáll az extrém hidegnek (≥-100 ℃) és erős korróziónak, alkalmas olyan zord munkakörülményekre, mint például az oroszországi Szibéria, nagynyomású olaj- és gázszállítás, valamint extrém vegyésztechnika